盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效節(jié)能的干燥設(shè)備，目前，單位耗能招標(biāo)約為3000~4500 kj/kgH2O，遠(yuǎn)低于對(duì)流干燥設(shè)備，也低于其他多數(shù)傳導(dǎo)干燥設(shè)備，盡管如此，盤式干燥機(jī)仍可通過結(jié)構(gòu)與工藝改進(jìn)，提升能源利用率，進(jìn)一步大幅度降低能源消耗。
真空盤式干燥機(jī)流程適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥，如藥品、維生素、生物制品、酶，含溶劑物料等。濕物料分批加入到能耐負(fù)壓的定量加料器中，開啟真空泵，使盤式干燥機(jī)呈負(fù)壓狀態(tài)后，通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥機(jī)中進(jìn)行干燥作業(yè)，干燥后的物料從干燥機(jī)底部的出料口排出。從物料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進(jìn)行回收，整個(gè)操作過程在負(fù)壓下進(jìn)行。
盤式干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機(jī)上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線渡過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥塔上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥機(jī)。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層，^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥機(jī)的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、袋式除塵器、干料返混木結(jié)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
�。�1）結(jié)構(gòu)與工藝參數(shù)優(yōu)化
盤式連續(xù)干燥機(jī)傳導(dǎo)干燥方式的料層厚度及攪拌強(qiáng)度對(duì)傳熱傳質(zhì)影響較大，料層厚，傳熱傳質(zhì)阻力大，料層內(nèi)部飽和蒸汽壓提高，物料溫升大，熱能消耗高，因而，減薄料層，加強(qiáng)攪拌，就可顯著降低料層溫度。合理的設(shè)計(jì)耙葉形狀、尺寸，可提高耙葉翻炒物料的強(qiáng)度，提高加熱盤面更新率，降低熱阻。
合理設(shè)計(jì)和使用疏水器，提高傳熱效率，降低蒸汽泄漏損失。
合理分配每層加熱盤的溫度，使傳熱和傳質(zhì)速率相協(xié)調(diào)，避免過干燥或物料升溫過高。
采用水分在線自動(dòng)檢測(cè)和控制技術(shù)，根據(jù)物料水分，適時(shí)自動(dòng)調(diào)整加熱溫度、料層厚度、耙葉轉(zhuǎn)數(shù)等參數(shù)，使工藝參數(shù)^優(yōu)化，達(dá)到節(jié)能效果。
盤式連續(xù)干燥機(jī)加強(qiáng)保溫，降低設(shè)備熱損失。
在加熱盤背面涂以遠(yuǎn)紅外涂料，利用遠(yuǎn)紅外輻射熱提高物料干燥效果。
合理設(shè)計(jì)攜濕氣體通道和風(fēng)速，優(yōu)化濕氣體擴(kuò)散環(huán)境，消除渦流和死區(qū)，提高傳質(zhì)速率。
�。�2）冷凝水回用
為了追求^佳傳熱效果，使用蒸汽加熱的盤式干燥機(jī)在工作時(shí)，一般盡量做到有水即排，這樣，通過疏水閥排出的冷凝水還含有相當(dāng)多的熱量，應(yīng)回收這部分熱量，以降低總能耗。
�。�3）氣體循環(huán)式干燥
從節(jié)能與環(huán)保角度出發(fā)，將盤式連續(xù)干燥機(jī)排出的廢熱氣體部分或全部回收，經(jīng)除塵、加熱后再次用于干燥，就可有效的降低能耗。
�。�4）利用熱泵技術(shù)回收干燥尾氣熱能
熱泵技術(shù)可以將低品位熱能轉(zhuǎn)化為高品位熱能，實(shí)現(xiàn)干燥機(jī)尾氣熱量全回收，零排放的功能。
�。�5）組合干燥
某些物料在不同的含水段，會(huì)顯示出極不相同的干燥特性，如始終采用同一種干燥機(jī)，干燥速率下降，耗能指標(biāo)升高。組合不同干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)，會(huì)取得顯著的節(jié)能效果，如盤式干燥機(jī)與槳葉干燥機(jī)組合，盤式干燥機(jī)與旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)組合等。 |
